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酒精廢水是一種高濃度有機廢水，其COD的質量濃度高達80-100g/L，即使經固液分離后仍達20-30g/L，是我國排放有機污染物濃度、造成水環境污染嚴重的第二大輕工廢水川。
目前酒精廢水處理常用的方法有：濃縮燃燒法、培養飼料酵母法、濃縮蒸發制飼料蛋白(DDGS)工藝和固液分離制飼料蛋白(DDG)-沼氣工藝。其中DDG-沼氣工藝處理以玉米為原料的酒精生產廢水應用廣，而常用的厭氧工藝為UASB反應器，該反應器存在占地面積較大、處理效率較低、投資費用高等缺點。在本工程應用中，采用新型高效內循環厭氧生物反應器(IC反應器)處理酒精工業廢水，經過近1年多的實際運行證明，IC反應器啟動速度較快，運行穩定性強，IC反應器出水再經周期循環式活性污泥系統(CASS)處理，水質可達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)二級標準
廢水水質水量
廢水名稱 水量(t/d) COD(mg/l) SS(mg/l)
槽液 700 85000 43000
壓濾液 580 30000 10000
廢水名稱 PH值 BOD(mg/l) NH3-N(mg/l)
槽液 3.6-4.0 45000 150
壓濾液 3.6-4.0 15000 128
該工藝的特點是：
①固液分離。酒精糟液采用板框壓濾機進行固液分離，該工藝耗電少，磨損少，運行費用低；分離后的濾餅含水率低(約為60%)，為烘干節能奠定了基礎。固液分離后的糟渣采用轉筒干燥爐烘干制成飼料，燃料采用厭氧工藝產生的沼氣。
②厭氧工藝。IC反應器由上下2個厭氧反應室疊加而成，這種結構既強化了處理效果，又能有效地防止污泥流失，增強反應器對懸浮物的適應性，非常適合酒精糟液懸浮物高的特點。反應器中很大的內循環流量可以對pH值起到較好的緩沖作用。另外，反應器高徑比大，占地面積小，非常適合該廠土地緊張的狀況。
③好氧工藝。CASS是SBR工藝及間歇式循環延時曝氣活性污泥工藝(ICEAS)的一種更新變形。該工藝集生物反應和沉淀于一體，結構簡單，投資省，運行管理方便。在CASS中不易產生污泥膨脹，泥水分離效果好，而且耐沖擊負荷，處理效率高，出水水質好。經工程實踐證明，CASS技術尤其適用于處理難度較大的工業廢水。