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| 商品描述： |
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產品用途及說明：
本產品適用于整機或大型零部件的低溫、高溫、高低溫變化、恒定時熱、高低溫交變濕熱試驗等。可根據用戶要求改變工作室尺寸與功能等；拼塊式箱體，造型美觀大方；科學的風道設計，能滿足不同客戶的需求；采用觸摸屏，PLC程控器。 產品性能及特點：
具有及寬的溫濕度控制范圍，可滿足用戶的各種需要。采用獨特的平衡調溫調濕方式，可獲得安全、精確的溫濕度環境。具有穩定、平衡的加熱、加濕性能，可進行高精度、高穩定的溫濕度控制。 裝配高精度智能化的溫度調節器，溫濕度采用全液晶控制顯示7751可程序儀表（也可根據用戶的需求更換日本OYO液晶顯示5461可程序儀表）。可選配溫濕度記錄儀。 根據功能需要，可選配計算機進行遠程控制。 制冷回路自動選擇，自控裝置具有隨溫度的設定值自動選擇運轉制冷回路的性能，實現高溫狀態下直接啟動制冷機，直接降溫。 內門裝有大觀察窗，可方便觀察試驗品的試驗狀態。 裝有先進的安全保護裝置----漏電斷路器、超溫保護器、缺相保護器、斷水保護器。 設計標準：GB2423.1-89，GB2423.2-89，GB/T2423.3-93，GB/T2423.4-93，GB/2423.22-87Nb，GB2423.34-86，GB/150.9-86
產品技術參數：
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冷庫是用人工制冷的方法讓固定的空間達到規定的溫度便于貯藏物品的建筑物。冷庫可廣泛應用于食品廠、乳品廠、制藥廠、化工廠、果蔬倉庫、禽蛋倉庫、賓館、酒店、超市、醫院、血站、部隊、試驗室等。 冷庫主要用作對食品、乳制品、肉類、水產、禽類、果蔬、冷飲、花卉、綠植、茶葉、藥品、化工原料、電子儀表儀器等的恒溫貯藏。
冷庫的初級階段 中國北方的冰窖是冷庫的初級階段。北京的北海冰窖相傳建于明代，至今已沿用四五百年。19世紀中葉，世界上臺機械制冷裝置問世，利用人工制冷設備控制低溫取得成功。從此冷庫建筑在許多國家迅速發展，農畜產品從收獲、加工到商品出售的各個環節全部實現了冷藏。中國建造現代冷庫始于20世紀初。目前各大、中城市已有相當數量的冷庫，且其容量不斷增大。此外由于氣調貯藏技術的發展，還出現了氣調冷庫。能創造低壓、高濕環境的減壓冷庫也正在研究設計中。
原理
1、采取降低溫度的方法(-1℃～+5℃)降低病源菌的發生率和果實的腐爛率
2、通過低溫減緩果品的呼吸代謝過程,從而達到阻止衰敗，延長貯藏期的目的
特點
1、適用范圍廣：適合我國南北方各種水果、蔬菜、花卉、苗木等貯藏保鮮。
2、貯藏保鮮期長，經濟效益高。如葡萄保鮮7個月，蘋果6個月，蒜苔7個月后，品質鮮嫩如初，總損耗不到5％。一般葡萄產地價只有1．5元／公斤，而貯藏到春節前后售價可達6元／公斤。一次性投入建成冷庫，使用壽命可達30年，經濟效益十分顯著。當年投資，當年見效。
3、操作技術簡單、維修方便。制冷設備微電腦控制溫度，自動開機、停機，無需專人監護，配套技術經濟實用。
根據使用性質的不同,可分為生產性冷庫、分配性冷庫和生活服務性冷庫 3類。生產性冷庫是食品加工企業的重要組成部分，一般建在貨源集中的地區。魚、肉、禽、蛋、果、蔬等易腐食品,經過適當加工后,送入冷庫進行冷加工，然后運往消費地區進行分配。其特點是冷加工能力大，貯存物品零進整出。分配性冷庫一般建在大城市或水、陸交通樞紐及人口密集的工礦區，為市場供應、運輸中轉而貯備食品時用。其特點是冷藏容量大、凍結能力小，適宜于多種食品的貯存。生活服務性冷庫是為調劑生活需要而臨時貯存食品時用，其特點是庫容量小、貯存期短、品種多、堆貨率低。
冷庫應建筑在交通方便，水、電供應來源可靠的地方，庫址周圍應有良好的環境衛生條件，盡量避開工礦企業的有害氣體、煙霧、粉塵以及來自傳染病院等的污染源。肉類、魚類等加工廠的冷庫應布置在城市居住區夏季風向小頻率的上風側，位于產地附近或商品集散方便的地方。建筑一般由冷加工及冷藏建筑、冷加工輔助建筑、交通運輸設施、管理及生活用房建筑和機房制冰間建筑等組成。冷加工及冷藏建筑統稱“冷間”,包括溫度在0℃左右的冷卻間,溫度在-23～-30℃的凍結間,溫度在-12～-20℃的冷藏間，以及溫度在 -4～-10℃的貯冰間庫溫在0-4℃的預冷間（排酸間）。冷庫的平面布置應使工藝流程合理，路線短，不交叉，高、低溫分區明確，盡量縮小圍護結構的面積，柱網分布整齊，并考慮到擴建和維修方便。其平面一般成方形，多層冷庫常建成啞鈴式或單體式。啞鈴式將高溫庫和低溫庫分為兩個獨立的圍護結構體，中間以穿堂銜接，使用效果較好。單體式在高、低溫庫間用絕熱墻將樓板及地面分隔開，庫門與常溫穿堂相連接，庫門上設置空氣幕，以防止庫內冷空氣外溢。冷庫的墻體、天棚、地面都要鋪設導熱性低的材料，如稻殼、軟木、瀝青、膨脹珍珠巖制塊等作為絕熱層,目前較常用的是防潮的擠塑板或聚氨酯噴涂，也有用聚苯的（防潮性不好），以阻止外界熱流浸入庫內，增加熱負荷。為防止室外水蒸氣往絕熱層滲透，還需在絕熱層的高溫側鋪設滲透阻大的材料，如瀝青油氈等作為隔氣層，目前一般采用高分子防潮材料。
冷庫建筑從施工開始到設備安裝一般是在常溫下進行的，結構體系也處于常溫狀態；而冷庫投入使用后，其結構體系卻處于低溫環境中。由于溫差大而引起的結構體系變形比普通建筑大得多，因此必須進行溫度應力計算，以防止產生“冷橋”。地坪應采取防凍措施，以防止地基隆起而造成建筑物破壞。同時應選用抗凍性強的材料，以增強結構的耐凍性、耐久性。
小型冷庫的承重結構一般為梁板式結構，而大型多層冷庫多采用現澆鋼筋混凝土無梁樓蓋結構。近年來，預制裝配式的無梁樓蓋與用升板法施工的無梁樓蓋框架結構正在逐步推廣。冷庫的圍護墻體結構設計除滿足強度和穩定性外，還應保持絕熱層及隔氣層的連續性，使之符合建筑熱工要求。冷庫的屋面結構受太陽直接照射的時間較長，受氣溫變化的影響，會產生膨脹或收縮變形，宜采用預制構件，使變形在構件之間進行調整，從而減小總變形。為了防止因屋面伸縮對墻體產生的不利影響，可在屋面結構與墻體之間設計成滑動接觸面。
一般冷庫多由制冷機制冷，利用氣化溫度很低的液體（氨或氟里昂）作為冷卻劑，使其在低壓和機械控制的條件下蒸發，吸收貯藏庫內的熱量，從而達到冷卻降溫的目的。常用的是壓縮式冷藏機，主要由壓縮機、冷凝器和蒸發管等組成。按照蒸發管裝置的方式又可分直接冷卻和間接冷卻兩種。直接冷卻將蒸發管安裝在冷藏庫房內,液態冷卻劑經過低壓蒸發管時,直接吸收庫房內的熱量而降溫。間接冷卻是由鼓風機將庫房內的空氣抽吸進空氣冷卻裝置，空氣被盤旋于冷卻裝置內的蒸發管吸熱后，再送入庫內而降溫。空氣冷卻方式的優點是冷卻迅速，庫內溫度較均勻，同時能將貯藏過程中產生的二氧化碳等有害氣體帶出庫外。
一般冷庫與外界存在明顯溫差，需要采用保溫隔熱材料來阻止熱量的傳遞；目前常用的保溫材料有聚氨酯（分板材和現場噴涂兩種）、擠塑板、普通泡沫板等多種類型，其中尤以現場噴涂成型的聚氨酯效果，導熱系數低且連成整體無拼接縫，具有很高的性價比優勢。裝配式冷庫近年來也頗受歡迎，因為它具有工期短，符合衛生標準，可拆移等特點。
一、冷庫建筑的特點和要求
冷庫主要用于食品的冷凍加工及冷藏，它通過人工制冷，使室內保持一定的低溫。冷庫的墻壁、地板及平頂都敷設有一定厚度的隔熱材料，以減少外界傳入的熱量。為了減少吸收太陽的輻射能，冷庫外墻表面一般涂成白色或淺顏色。因而冷庫建筑與一般工業和民用建筑不同，有它獨特的結構。
冷庫建筑要防止水蒸氣的擴散和空氣的滲透。室外空氣侵入時不但增加冷庫的耗冷量，而且還向庫房內帶入水分，水分的凝結引起建筑結構特別是隔熱結構受潮凍結損壞，所以要設置防潮隔熱層，使冷庫建筑具有良好的密封性和防潮隔汽性能。
冷庫的地基受低溫的影響，土壤中的水分易被凍結。因土壤凍結后體積膨脹，會引起地面破裂及整個建筑結構變形，嚴重的會使冷庫不能使用。為此，低溫冷庫地坪除要有有效的隔熱層外，隔熱層下還必須進行處理，以防止土壤凍結。
冷庫的樓板要堆放大量的貨物，又要通行各種裝卸運輸機械設備，平頂上還設有制冷設備或管道。因此，它的結構應堅固并具有較大的承載力。
低溫環境中，特別是在周期性凍結和融解循環過程中，建筑結構易受破壞。因此，冷庫的建筑材料和冷庫的各部分構造要有足夠的抗凍性能。
總的來說，冷庫建筑是以其嚴格的隔熱性、密封性、堅固性和抗凍性來保證建筑物的質量。
保證建筑物的質量。
二、冷庫的分類
（一）按冷庫容量規模分
目前，冷庫容量劃分也未統一，一般分為大、中、小型。大型冷庫的冷藏容量在10000t以上；中型冷庫的冷藏容量在1000～10000t；小型冷庫的冷藏容量在1000t以下。
（二）按冷藏設計溫度分
分為高溫、中溫、低溫和超低溫四大類冷庫。①一般高溫冷庫的冷藏設計溫度在-2℃至+8℃；②中溫冷庫的冷藏設計溫度在-10℃至-23℃；③低溫度，溫度一般在-23℃至30℃；④超低速凍庫溫度一般為-30℃至-80℃。
（三）按庫體結構類別分
1.土建冷庫
這是目前建造較多的一種冷庫，可建成單層或多層。建筑物的主體一般為鋼筋混凝土框架結構或者磚混結構。土建冷庫的圍護結構屬重體性結構，熱惰性較大，室外空氣溫度的晝夜波動和圍護結構外表面受太陽輻射引起的晝夜溫度波動，在圍護結構中衰減較大，故圍護結構內表面溫度波動就較小，庫溫也就易于穩定。
2.組合板式冷庫
這種冷庫為單層形式，庫板為鋼框架輕質預制隔熱板裝配結構，其承重構件多采用薄壁型鋼材制作。庫板的內、外面板均用彩色鋼板（基材為鍍鋅鋼板），庫板的芯材為發泡硬質聚氨酯或粘貼聚苯乙烯泡沫板。由于除地面外，所有構件均是按統一標準在專業工廠成套預制，在工地現場組裝，所以施工進度快，建設周期短。
3.覆土冷庫
它又稱土窯洞冷庫，洞體多為拱形結構，有單洞體式，也有連續拱形式。一般為磚石砌體，并以一定厚度的黃土覆蓋層作為隔熱層。用作低溫的覆土冷庫，洞體的基礎應處在不易凍脹的砂石層或者基巖上。由于它具有因地制宜、就地取材、施工簡單、造價較低、堅固耐用等優點，在我國西北地區得到較大的發展。
4.山洞冷庫
一般建造在石質較為堅硬、整體性好的巖層內，洞體內側一般作襯砌或噴錨處理，洞體的巖層覆蓋厚度一般不小于20m
一、 冷庫安裝完畢或長期停用后再次使用, 降溫的速度要合理:每天控制在 8-10℃為宜 , 在 0℃時應保持一段時間。
二、 冷庫庫板保養，注意使用中應注意硬物對庫體的碰撞和刮劃。因為可以造成庫板的凹陷和銹蝕，嚴重的會使庫體局部保溫性能降低。
三、 冷庫密封部位保養，由于裝配式冷庫是由若干塊保溫板拼而成，因此板之間存在一定的縫隙，施工中這些縫隙會用密封膠密封，防止空氣和水分進入。所以在使用中對一些密封失效的部位及時修補。
四、 冷庫地面保養，一般小型裝配式冷庫的地面使用保溫板，使用冷庫時應防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理時切不可使用硬物敲打，損壞地面。
一、 冷庫的除霉殺菌與消毒 冷庫冷藏的烹飪原料和食品都有含有一定的脂肪、蛋白質和淀粉。這些營養成分的存在，會使霉菌和細菌大量繁殖生長。 為做好冷厙衛生管理工作，保證食品和烹飪原料的冷藏質量，就要定期地進行冷厙衛生消毒工作。 冷庫的除霉殺霉與消毒，可先用酸類消毒劑。酸類消毒劑的殺菌作用，主要是凝固菌體中的蛋白。常有的消毒劑有乳酸、過氧已酸、漂白粉、福爾馬林等。
二、 冷庫中排除異味的方法
1、 冷庫中產生異味的原因 所謂異味，即冷庫中的烹飪原料及食物在外界因素的影響下，通過物理化學的變化，產生一種不正常的氣味，天長日久，這種氣味就粘附于冷庫的墻壁、頂棚以及設備和工具上。 冷庫中產生異味，一般說來有以下幾個方面的原因： 冷庫在未進食品前就有一種異味存在。 入冷庫前食品就有腐敗變質現象，如變質的蛋、肉、魚等。 存放過魚的冷庫，未經清洗即存放肉、蛋、或水果蔬菜等食品，致使氣味感染而變質。 冷庫通風不暢，溫、濕度過大，致使霉菌大量繁殖，產生霉氣味。 冷庫制冷管道的泄漏，制冷劑（氨）侵蝕到食品中導致異味產生。 冷庫中溫度不下降，致使肉品變質腐壞產生腐敗味。這種情況多發生在鮮肉未凍結、凍透即轉庫貯藏。 不同氣味的食品存在一個冷庫庫房內，導致食品串味互相感染。
2、 防止冷庫異味產生的方法 入冷庫冷藏的食品，必須經過檢驗，沒有變質的方可入庫存放。 冷庫庫房在進貨前不得有異味存在。若有異味，必須經過技術處理，排除異味后方可使用。 平常要加強冷藏設備的維護，嚴禁倒堆卸貨，防止因此砸壞管路，造成制冷劑外泄。 食品在冷加工過程中，必須使冷庫庫房保持一定的溫度，不得將凍制食品進行轉庫或存放。若冷庫庫房溫度降不下來，應查找原因，待排除后再行食品加工。 冷庫內不得混合存放互相感染的食品。
3、冷庫排除異味的方法 臭氧法。臭氧具有強烈的氧化作用，不但能消除冷庫庫房異味，還能制止微生物的生長。采用臭氧發生器，可實現對庫房異味的排除。 若冷庫內存放含脂肪較多的食品時，則不宜采用臭氧處理，以免脂肪氧化而產生酸敗現象。 甲醛法。將冷庫庫房內的貨物搬出，用2%的甲醛水溶液（即福爾馬林溶液）進行消毒和排除異味。 食醋法。裝過魚的冷庫庫房，魚腥味很重。不宜裝其它食品，非得經徹底清洗排除魚腥味后方可裝入其它食品。一般清除魚腥味的方法是采用食醋的方法。 具體方法為：魚出冷庫后，將蒸發管組上的冰霜層清除干凈，并保持庫房溫度??50℃以下，然后按冷庫庫房每一立方米容積用食醋量50?100克配制，用噴霧器向庫內噴射，先將庫房門關閉嚴密，斷斷續續地開動鼓風機，讓食醋揮發并在庫內流動，使食醋大量吸收魚腥味。一般約經4?24小時后打開冷庫庫門，連續鼓風數小時可將醋味吹出庫外
冷庫制冷壓縮機組的安裝
冷凝機組應避免安裝在高溫環境，在室外安裝時應加設遮陽蓬以避免淋雨或陽光直射。風冷冷凝機組的進風側應遠離熱源，機組周圍應保持足夠間距及通暢的空氣流道以避免形成空氣短路；水冷冷凝機組在專用機房安裝時應預留定期清洗冷凝器所需的空間，并保證機房的散熱通風。如系統布局或壓縮機所處位置、環境溫度等因素有可能使系統中的制冷劑向壓縮機遷移，建議使用曲軸箱加熱器，并且在試運行前及長期停機后再啟動前騎墻壓縮機進行充分的預熱。
冷凝機組應水平安裝于足夠牢固的機座上并采用有效的避震措施。機組運轉前，用以吸收壓縮機啟動沖擊和減少震動傳遞的壓縮機專用底腳彈簧應調整至工作狀態。避震管應盡量靠近壓縮機且沿壓縮機軸向安裝，不允許避震徑向水平安裝。
冷凝機組安裝時必須可靠接地。用戶應根據機組功率配置足夠容量的三相五線動力電源及電纜并安裝合適的分斷器、熔斷器、漏電保護器等保元件以及配置合適的電氣控制系統。電氣設施的安裝應符合有關標準。必須注意名牌上的壓縮機型號以確認其適用的連接方式。
冷凝機組型號后一個字母為“X”的均加注有酯類潤滑油。這種機組應使用專用工具如真空泵、制冷劑加注和回收設備、管接件等進行安裝調試操作，以防止酯類油和礦物油的相互污染。
管道的連接
制冷劑管道的連接的一般可采用焊接、螺紋連接或法蘭連接方式。在機組和系統的制冷劑管道連接之前，應首先釋放冷凝機組中存留的氮氣（壓力約0.5bar）。由于制冷劑管路系統要求高度清潔，應使用內部干燥潔凈、無氧化、無殘留物的連接管道。當采取螺紋或法蘭連接時，應注意使用正確的緊固方法，避免管道受力扭曲變形，保證結合處的平整和密封性。采取螺紋或法蘭連接時，應注意使用正確的緊固方法，避免管道受力扭曲變形，保正結合處的平整和密封性。采取焊接方式時應盡可能在管道內通以干燥氮氣，使用低熔點的銀銅合金焊料并控制其熔化程度以減少管道內氧化物的生成。如在安裝調試過程中管道內殘存制冷劑（即使處于非壓力狀態），必須對該部分管道先行抽真空并用干燥氮氣吹洗后才能進行焊接，否則制冷劑和潤滑油受熱后會產生酸性物質。
當安裝系統時如果不能確認系統內部具備足夠的清潔度，建議在靠近壓縮機的呼吸管路上安裝大容量的過濾器并在系統運行一段時間后將其拆除。
水冷冷凝機組的冷凝器進行、出水管可采用鍍鋅鋼管，不銹鋼管，塑料軟管或軟銅管等。
由機組接出的液體制冷劑管道直徑不應超過機組本身的出液管道直徑。為了提高系統的回油性能，應在控制壓降和噪聲的前提下盡量減小吸氣管特別是上升吸氣管內徑以保證足夠的制冷劑帶油流速。為避免潤滑油被制冷劑通過排氣管帶回壓縮機汽缸頭，在排氣管路上可按需設置集油彎或單向閥。
系統試運行結束后可按需將蒸發器出口與壓縮機吸氣并閥之間的管路以絕熱材料覆蓋。
１．１．冷庫是食品冷藏加工企業的主要組成部分，擔負著易腐食品的冷凍加工和儲藏任務，起著促進農副漁業生產、調劑市場季節供求、配合完成出口任務的作用。
１．２．冷庫結構復雜，技術性強，冷庫的使用、維修、管理，必須嚴格按照科學辦事，認真執行國家頒布的有關標準和法規，做到安全、衛生、低消耗。
１．３．冷庫領導及各級主管部門在抓使用的同時，要抓好日常維護檢修工作，切實做到使用好、管理好冷庫。
１．４．冷庫全體職工要鉆研業務，掌握科學技術，熱愛本職工作，愛護國家財產。要加強科學研究，充分發揮科技人員的作用，采用先進技術，努力趕超世界先進水平。
２．１．企業必須按有關規定配備受過專門教育和培訓，具有冷藏、 加工、 制冷、電器、衛檢等專業知識、生產經驗和組織能力的各級管理人員和技術人員，有一定數量的技師、助理工程師、工程師、高級工程師負責冷庫的生產、技術、管理、科研工作。
２．２．冷庫的壓縮機房操作人員，必須具有初中以上文化程度，經過專業培訓，獲得合格證書，方能上崗操作。
２．３．負責冷庫生產和管理的企業領導人，應具有冷庫管理的專業知識和實踐經驗。要定期組織專業技術人員和操作人員進行技術學習和經驗交流，要對本規范的實施負全部責任。
３．１．冷庫的使用，應按設計要求，充分發揮凍結、冷藏能力，確保安全生產和產品質量，養護好冷庫建筑結構。庫房管理要設專門小組，責任落實到人，每一個庫門，每一件設備工具，都要有人負責。
３．２．冷庫是用隔熱材料建成的， 具有怕水、怕潮、怕熱氣、怕跑冷的特性，要把好冰、霜、水、門、燈五關。
３．２．１．穿堂和庫房的墻、地、門、頂等都不得有冰、霜、水，有了要及時清除。
３．２．２．庫內排管和冷風機要及時掃霜、沖霜，以提高制冷效能。沖霜時必須按規程操作，凍結間至少要做到出清一次庫，沖一次霜。冷風機水盤內和庫內不得有積水。
３．２．３．冷庫內嚴禁多水性作業。
３．２．４．沒有經過凍結的貨物，不準直入凍結物冷藏間，以保證商品質量，防止損壞冷庫。
３．２．５．要嚴格管理冷庫門，商品出入庫時，要隨時關門， 庫門如有損壞要及時維修， 做到開啟靈活、關閉嚴密、防止跑冷。凡接觸外界空氣的門，均應設空氣幕，減少冷熱空氣對流。
３．３．防止建筑結構凍融循環、凍酥、凍臌。
３．３．１．各類冷庫庫房必須按設計規定用途使用，冷卻物、結凍物冷藏間不能混淆使用。原設計有冷卻工藝的凍結間，如改為一次凍結時，要配備足夠的制冷設備。冷卻物冷藏間、結凍物冷藏間、原設計的兩用間確需改換用途的，由設計部門設計并按程序報批。
３．３．２．空庫時，凍結間和凍結物冷藏間應保持在—５℃以下，防止凍融循環。冷卻物冷藏間應保持在零點溫度以下，避免庫內滴水受潮。
３．４．保護地坪（樓板），防止凍臌和損壞。
３．４．１．不得把商品直接散鋪在地坪上或墊上席子等凍結；拆肉垛不得采用倒垛的方法；脫鉤和脫盤不準在地坪上摔擊，以免砸壞地坪，破壞隔熱層。
３．４．２．商品堆垛、吊軌懸掛，其重量不得超過設計負荷。
３．４．３．沒有地坪防凍措施的冷卻物冷藏間，其庫溫不得低于０℃，以免凍臌。
３．４．４．冷庫地下自然通風道應保持暢通，不得積水、有霜，不得堵塞， 北方地區要做到冬堵春開。采用機械通風或地下油管加熱等設備，要指定專人負責，定期檢查，根據要求，及時開啟通風機、加熱器等裝置。
３．５．冷庫必須合理利用倉容，不斷總結、改進商品堆垛方法，安全、合理安排貨位和堆垛高度，提高冷庫利用率。堆垛要牢固、整齊，便于盤點、檢查、進出庫。
３．６．庫內貨位堆垛要求：
距凍結物冷藏間頂棚 ０．２米。
距冷卻物冷藏間頂棚 ０．３米。
距頂排管下側 ０．３米。
距頂排管橫側 ０．２米。
距無排管的墻 ０．２米。
距墻排管外側 ０．４米。
距冷風機周圍 １．５米。
距風道底面 ０．２米。
３．７．庫房要留有合理的走道，便于庫內操作、車輛通過、設備檢修，保證安全。
３．８．商品進出庫及庫內操作，要防止運輸工具和商品碰撞庫門、電梯門、柱子、墻壁和制冷系統管道等工藝設備，在易受碰撞之處，應加防護裝置。
３．９．庫內電器線路要經常維護，防止漏電，出庫房要隨手關燈。
３．１０．凍庫不宜采用包庫制度，防止違章使用。
４．１．冷庫要加強商品保管和衛生工作，重視商品養護，嚴格執行《食品衛生法》，保證商品質量，減少干耗損失。冷庫要加強衛檢工作。庫內要求無污垢、無霉菌、無異味、無鼠害、無冰霜等，并有專職衛檢人員檢查出入庫商品。肉及肉制品在進入冷庫時，必須有衛檢印章或其它檢驗證件。嚴禁未經檢疫檢驗的社會零宰畜禽肉及肉制品入庫。
４．２．為保證商品質量，凍結、冷藏商品時，必須遵守冷加工工藝要求。商品深層溫度必須降低到不高于冷藏間溫度３℃時才能轉庫，如凍結物冷藏間庫溫為－１８℃，則商品凍結后的深層溫度必須達到－１５℃以下。長途運輸的冷凍商品，在裝車、船時的溫度不得高于－１５℃。外地調入的凍結商品，溫度高于－８℃時，必須復凍到要求溫度后，才能轉入凍結物冷藏間。
４．３．根據商品特性，嚴格掌握庫房溫度、濕度。在正常情況下，凍結物冷藏間一晝夜溫度升降幅度不得超過１℃，冷卻物冷藏間不得超過０．５℃。在貨物進出庫過程中，凍結物冷藏間溫升不得超過４℃，冷卻物冷藏間不得超過３℃。
４．４．對庫存商品，要嚴格掌握儲存保質期限，定期進行質量檢查，執行先進先出制度。如發現商品有變質、酸敗、脂肪發黃現象時，應迅速處理。商品儲藏保質期如下：
品名 庫房溫度 保質期
帶皮凍豬白條肉 －１８℃ １２個月
無皮凍豬白條肉 －１８℃ １０個月
凍分割肉 －１８℃ １２個月
凍牛羊肉 －１８℃ １１個月
凍禽、凍兔 －１８℃ ８個月
凍畜禽副產品 －１８℃ １０個月
凍魚 －１８℃ ９個月
鮮蛋 －１．５～－２．５℃ ６～８個月
（相對濕度８０％～８５％）
冰蛋（聽裝） －１８℃ １５個月
（相對濕度８０％～８５％）
超期商品經檢驗后才能出庫。
４．５．鮮蛋入庫前必須除草，剔除破損、襲紋、臟污等殘次蛋，并在過燈照驗后，方可入庫儲藏，以保證產品質量。
４．６．下列商品要經過挑選、整理或改換包裝，否則不準入庫：
４．６．１．商品質量不一、好次混淆者。
４．６．２．商品污染和夾有污物。
４．６．３．肉制品和不能堆垛的零散商品，應加包裝或凍結成型后方可入庫。
４．７．下列商品嚴禁入庫：
４．７．１．變質腐敗、有異味、不符合衛生要求的商品。
４．７．２．患有傳染病畜禽的肉類商品。
４．７．３．雨淋或水浸泡過的鮮蛋。
４．７．４．用鹽腌或鹽水浸泡，沒有嚴密包裝的商品，流汁、流水的商品。
４．７．５．易燃、易爆、有毒、有化學腐蝕作用的商品。
４．８．供應少數民族的商品和有強揮發氣味的商品應設專庫保管，不得混放。
４．９．要認真記載商品的進出庫時間、品種、數量、等級、質量、包裝和生產日期等。要按垛掛牌，定期核對帳目，出一批清理一批，做到帳、貨、卡相符。
４．１０．冷庫必須做好下列衛生工作：
４．１０．１．冷庫工作人員要注意個人衛生， 定期進行身體健康檢查， 發現有傳染病者應及時調換工作。
４．１０．２．庫房周圍和庫內外走廊、汽車和火車月臺、電梯等場所，必須設專職人員經常清掃，保持衛生。
４．１０．３．庫內使用的易銹金屬工具、木質工具和運輸工具、墊木、凍盤等設備，要勤洗、勤擦、定期消毒，防止發霉、生銹。
４．１０．４．庫內商品出清后，要進行徹底清掃、消毒、堵塞鼠洞，消滅霉菌。
５．１．冷庫中的制冷設備和制冷劑具有高壓、易爆、含毒的特性， 冷庫工作人員要樹立高度的責任感，認真貫徹預防為主的方針，定期進行安全檢查。每年旺季生產之前，要進行一次重點安全檢查，查制度，查各種設備的技術狀況，查勞動保護用品和安全設施的配置情況。
５．２．要加強冷庫制冷設備和其它設備的管理，提高設備完好率，確保安全生產。冷庫的機房要建立崗位責任制度、交接班制度、安全生產制度、設備維護保養制度和班組定額管理制度等各項標準。根據設備的特性和實際操作經驗，制定本廠切實可行的技術規程，報主管部門備查，并嚴格執行。
５．３．冷庫所用的儀器、 儀表、 衡器、 量具等都必須經過法定計量部門的鑒定， 同時要按規定定期復查，確保計量器具的準確性。
５．４．操作人員要做到“四要”、“四勤”、“四及時”：
５．４．１．“四要”是：要確保安全運行；要保證庫房溫度；要盡量降低冷凝壓力（表壓力不超過１．５ＭＰａ）；要充分發揮制冷設備的制冷效率，努力降低水、電、油、制冷劑的消耗。
５．４．２．“四勤”是：勤看儀表；勤查機器溫度；勤聽機器運轉有無雜音；勤了解進出貨情況。
５．４．３．“四及時”是：及時放油；及時除霜；及時放空氣；及時清除冷凝器水垢。
５．５．操作人員要嚴格遵守交接班制度，要加強工作責任心，互相協作。
５．５．１．交接班時，要做到：
５．５．１．１．當班生產任務及機器運轉、供液、庫溫等情況清楚。
５．５．１．２．機器設備運行中的故障、隱患及需要注意的事項明確。
５．５．１．３．車間記錄完整、準確。
５．５．１．４．生產工具、用品齊全。
５．５．１．５．機器設備和工作場所清潔無污，周圍沒有雜物。
５．５．２．交接中發現問題，如能在當班處理時，交班人應在接班人協同下負責處理完畢再離開。
５．６．氨瓶的使用管理，必須嚴格遵守《氣瓶安全監察規程》中的有關事項，特別注意：
５．６．１．不得使用已超過檢驗期的氨瓶。
５．６．２．充裝量不得超過規定。
５．６．３．不得放在熱源附近。
５．６．４．不得強烈震動。
５．６．５．不得在太陽下曝曬。
５．６．６．氨瓶必須按期鑒定。
５．７．大、中型冷庫必須裝設庫溫遙測裝置， 以保證冷庫溫度的穩定和設備的正常運轉， 降低能源消耗。
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