全自動過濾器設計特點: 1) 可適用于高速大流量, 低粘度的液體過濾, 單一系統處理量可達1600m3/h; 2) 光滑的管和管口連接, 避免死角, 降低壓降, 濾網采用不銹鋼楔型濾網, 以滿足不同的應用要求; 3) 全自動過濾器在反沖洗過程中, 各濾筒依次進行反沖洗操作; 4) 確保濾網安全, 高效清洗, 而其他濾筒不受影響, 繼續過濾; 5) 全自動過濾器易損件少, 無耗材, 運行維護費用低; 6) 配有彩色液晶顯示, 能顯示進、出口壓力和壓差曲線以及設備運行的各種工況; 7) 可自動控制反沖洗時間, 優化的調試程序能使壓差設定在合理值; 8) 高靈敏度的紅外對射控制, 將旋轉臂的旋轉度提高4倍, 從而降低了反沖時間及反沖耗水量; 9) 工業控制計算機系統配有網卡, 可實現遠程觀察和控制; 10) 標準工業過程控制DCS接口, 可與集中控制連接; 11) USB接口可外接鍵盤、鼠標, 對系統參數進行調整; 12) 可提供系統過壓報警、設備故障和系統故障自診斷提示功能。全自動過濾器應用范圍: 石化、化工循環水、冷凝水、冷卻水、油田或石油平臺油進注水、注劑的過濾、作為UF/RO保安過濾器、煉鋼廠、發電廠、汽車制造廠部件沖洗過濾等。全自動過濾器概述全自動過濾器克服傳統過濾產品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監控過濾器狀態等眾多缺點，全自動過濾器具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能，且清洗排污時系統不間斷供水，可以監控過濾器的工作狀態，自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求，為客戶提供各種水過濾設備。全自動過濾器，運行及控制不需外接任何能源就可以自動清洗過自清洗過濾器濾，自動排污。反沖洗期間不斷流，清洗過濾周期可以調節，清洗過濾時間默認為10-60/s，清洗過濾損失水量只占過濾水量的0.08－0.6％；過濾精度可達10-3000 微米；工作壓力可達1.0-1.6Mpa；單臺流量：4-4160m/h。可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業、農業、市政電力、電子、醫藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業水過濾。全自動過濾器是及幾乎所有過濾器有點于一身，能有效去除水中有害物質，微生物，雜質。并有雙層濾網，分別為粗濾網河細濾網，形成雙次過濾，使水質更清潔。全自動過濾器工作原理1 水由全自動過濾器入口進入，首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質，然后到達細濾網。在過濾過程中，細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質，形成過濾雜質層，因為雜質層堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。當全自動過濾器的壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力，形成一個吸污過程。與此同時，全自動過濾器電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數十秒鐘。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始準備下一個沖洗周期。全自動過濾器工作原理2 待處理的水由全自動過濾器入水口進入機體，水中的雜質沉積在不銹鋼濾網上，由此產生壓差。通過壓差開關監測進出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號自動自清洗過濾器，引發下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，全自動過濾器同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續數十秒鐘，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統恢復至其初始狀態，開始進入下一個過濾工序。水過濾器的特點： a水過濾器采用多個濾筒過濾，有效過濾面積大，壓力損失小。設計過濾面積為進出口面積的3～5倍。 b.水過濾器維修、維護方便：設置檢修人孔，裝卸濾筒方便，反沖洗過濾器 c.水過濾器過濾器采用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結構，清洗時不間斷供水。 d.水過濾器程序控制：可根據用戶現場實際情況需要設定系統的各項參數。 e.水過濾器先進的控制系統：控制系統的精確度高，并可根據不同水質調整其工作模式和運行狀態，以提高其適應水質能力。 f.水過濾器方便的控制方式：壓差/時間同時控制或分別控制，可根據實際工況及需求任意選擇，自動運行；同時設手動/自動轉換開關，控制方式可預先設定,并可氣互鎖, g.自動排污過濾器設有就地控制，必要時可設遠傳控制轉換開關，以實現就地操作和遠控操作。 h.自動排污過濾器留有運行狀態輸出、故障報警輸出等功能,保證設備使用在安全可靠條件下自動排污過濾器功能作用自動排污過濾器主要用于凈化水用途，特別是對水質要求較高的微濾領域，自動排污過濾器要功能可去除水中泥沙、粘土、鐵銹、懸浮物、藻類、生物粘泥、腐蝕產物、大分子細菌、有機物及其它微小顆粒等雜質，達到水質凈化的目的。自動排污過濾器技術特點 1、全自動壓差過濾器過濾精度高，出水水質穩定。 2、通過自身的檢索和應變功能，實現自動反沖洗，可應對不穩定的水質波動，無需人工干 3、全自動壓差過濾器控制系統反應靈敏，運行精確，可以根據不同水源和過濾精度靈4、清洗高效、徹底，系統可恢復性強，濾網可終身使用，無需更換。 5、全自動壓差過濾器反沖洗的同時不中斷正常產水，連續運行，穩定可靠。 6、反沖洗歷時短，反洗水耗僅為正常產水量的0.001～0.002%，省水、省電，節約能源。 7全自動壓差過濾器結構設計緊湊合理，占地面積小，安裝移動靈活方便。 8、設備易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。 9、全自動壓差過濾器應用領域廣，可適用不同原水水質和用水要求。 1全自動壓差過濾器首次采用316L不銹鋼燒結濾網，強度大、精度高、耐腐蝕，過 2、全自動壓差過濾器采用技術的內部機械結構，實現了真正意義上的高壓反沖洗功能，濾網外部高壓反洗與內部自吸排污相結合，可輕松徹底地清除濾網截留的雜質，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。 3、全自動排污過濾器清洗壓差信號采用壓差變送器傳遞，克服了壓差開關誤差較大的缺4傳動裝置采用內裝式，與過流部件密封隔離，并設計有脫扣保護功能，防止電機或機體部 5全自動排污過濾器排污口依靠水力密封，無需電磁閥或其它易損密封件，簡單實用。 6進出水口法蘭設計為活動結構，可任意旋轉調節螺孔方向，方便現場安裝。 7全自動排污過濾器內部防腐采用特殊無毒防腐材料，具有良好的耐候性、耐酸堿、耐鹽 8、全自動排污過濾器電器系統采用集成控制模式，可以實現遠程控制。 1、全自動排污過濾器獨創的濾殼整體成型、加工技術，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏；高強度球墨鑄鐵材料防腐性能極佳，延長了產品的使用壽命；? 2、全自動排污過濾器專有的濾芯設計制造技術，高精度濾芯永不磨損； 3、自動排污過濾器可靠的智能化控制，過濾、清洗、排污自動化運行，實現無人看守，4、自動排污過濾器領先的產品結構功能設計，結構緊湊，過濾面積大，納污量高，管 5、自動排污過濾器優化的控制方式設計，反洗時間短，排污耗水量少，節約水資源； 6、自動排污過濾器產品線覆蓋各流量及精度范圍，多種結構形式，適應用戶復雜工況； 7、自動排污過濾器各參數可按實際工況進行調整，操作簡便，免維護，壽命長。自動排污過濾器清洗工作原理： 1、自動排污過濾器清洗定時反沖洗排污定時清洗排污，可設定時間為2-24小時動作。當定時時間到，電動執行器打開排污閥，過濾器進行排污30-60秒，然后電動執行器將轉向蝶閥旋轉90°至阻擋濾筒位，改變水流途徑，進行反沖洗排污30-60秒。轉向蝶閥復位，繼續排污3-5秒，然后關閉排污口。 2、壓差控制排污壓差控制器動作值可設定為0.03-0.07MPa,當過濾器前后壓差達到壓差控制器設定值時，壓差控制器動作，過濾器排污閥開啟，30-60秒結束，轉向蝶閥復位，繼續排污3-5秒，關閉排污閥。 3、手動控制通過控制箱上按鈕，可直接控制清污、排污。 a管道過濾器采用多個濾筒過濾，有效過濾面積大，壓力損失小。 設計過濾面積為進出口面積的3～5倍。 b.管道過濾器維修、維護方便：設置檢修人孔，裝卸濾筒方便， 反沖洗過濾器c.管道過濾器過濾器采用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結構，清洗時不間斷供水。 d.管道過濾器程序控制：可根據用戶現場實際情況需要設定系統的各項參數。 e.管道過濾器先進的控制系統：控制系統的精確度高，并可根據不同水質調整其工作模式和運行狀態，以提高其適應水質能力。 f.管道過濾器方便的控制方式：壓差/時間同時控制或分別控制，可根據實際工況及需求任意選擇，自動運行；同時設手動/自動轉換開關，控制方式可預先設定,并可氣互鎖, g.管道過濾器設有就地控制，必要時可設遠傳控制轉換開關，以實現就地操作和遠控操作。 h. 管道過濾器留有運行狀態輸出、故障報警輸出等功能. 反沖洗過濾器過濾能力強,大流量：煤礦上目前大量使用的大流量“直通式”過濾器,由于結構的限制,流量只能達到 380L/min,該過濾器可達 800L/min 或著更大。全自動過濾器，過濾器，全程綜合水處理器，電子除垢器反沖洗過濾器過濾精度高：全自動自清洗過濾器反沖洗過濾器內有兩組或多組濾芯,通流面積大,原始壓力損失小,可實現大流量、高精度過濾（25 m、40 m）,傳統過濾器則很難實現。反沖洗過濾器量化污染程度：該過濾器在液體的流入端 Pi 口、流出端 Po 口可裝有壓力表 K1、K2,P=K1-K2 的壓差大小,定量的反應了過濾器被污染的程度,便于隨時清洗,傳統過濾器則無次功能。反沖洗過濾器在線反沖洗濾網：該過濾器通過旋轉手柄,實現了在線反沖洗濾網（瞬間清洗 2~3 秒,極少量的液體從系統排出）, 全自動過濾器，過濾器，全程綜合水處理器，電子除垢器從根本上解決了使用傳統“管式”過濾器的弊端,大大縮短了檢修時間,從而延長設備的使用壽命,提高生產效率。
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