組合式空調機組技術特點簡介
一、結構特點
    ●空調機組箱體采用框架壁板結構，框架用異型特制鋁型材及鑄鋁活角聯接，使用自攻螺栓從內部聯結。壁板為雙面結構，外板為彩色鋼板，內板為鍍鋅鋼板，中間為聚苯乙烯保溫板或聚胺脂發泡保溫層兩種，整塊壁板具有強度高、隔音隔熱均十分優良的特點，面板與框架、各段框架之間均貼有密封海綿膠條，確保極低的漏風率，漏風量經測試小于3%，確保各種工況時均無外殼凝結水。壁板厚度有T=23及T=37兩種，適用于不同風量的機組。本機組采用先進的加工工藝，一流的生產線裝配而成。本機組造型美觀、耐腐蝕、噪音低、制冷量大、換熱效率高、結構緊湊合理、外形美觀、強度超卓、使用壽命長、尺寸標準、保溫性能好，并且各功能段齊全，是性能卓越的空調產品。用戶可根據不同需要選擇由不同段體組成的空調機組，分段發貨，組合靈活，能滿足不同系統的需要，若現場環境不允許整體安裝，本結構可以散件發貨，便于現場安裝。
    ●系列齊全，風量范圍大，適應性廣。
    共有28種型號可供選擇，風量范圍3000-200000m3/h
    ●功能齊全，滿足各種空調工況，選擇范圍廣。
    共有混合段、中間段、初效過濾段、自清潔濾筒過濾段、表冷段、淋水段、消聲段、均流段、送風機段、回風機段、分流段、加熱段（包括一次加熱段與二次加熱段）、電加熱段、水蒸汽加濕段、高壓噴霧加濕段、送風段、水平拐彎段、垂直拐彎段、二次回風段共20個功能段。
二. 主要功能及主要內部件
1． 功能強勁的噴淋凈化單元
    ●采用循環水對空氣進行凈化過濾，箱體全部采用高阻燃性的玻璃鋼制成（或不銹鋼板），噴射裝置采用紫銅噴觜，保證了機組的耐腐蝕性能，為解決淋水過濾空氣時造成水質霉變，還專門設計了一套自動沖洗水池及排污程序，清洗循環周期可視情況隨意決定，解決了水質霉變而造成的送風異味。同時也解決了因噴嘴堵塞而造成噴水不均使效率下降問題。
    ●淋水段水箱為整體發貨，冷板厚度δ=4-5mm，也可使用δ=3mm不銹鋼板，噴淋排管采用鍍鋅鋼管或應用戶要求改為不銹鋼管。
    ●噴嘴孔徑有Φ2、Φ2.5、Φ3、Φ3.5、Φ4、Φ4.5、Φ5、Φ5.5、Φ6、Φ8 十種規格可選擇,達到噴淋粗噴、中噴、細噴要求。
2．滿足各種要求的加濕器功能
    （1）.干蒸汽加濕器  按制作方式有手、電、汽動三種，使用蒸汽壓力0.02--0.4MPa，加濕量1-760kg/h。
干蒸汽加濕器特點：
a.蒸汽分布均勻，快速完全吸收;無凝結現象。
b．加濕量大，加濕效率高，加濕速度快。
c．控制操作簡單，調節精度高。
d．潔凈加濕，應用領域廣泛。
e．全部采用不銹鋼材料，強度高、重量輕、耐腐蝕。
f．規格型號齊全、外形美觀大方、設備價格低廉。
    (2)．電極式加濕器  利用電能將水加熱蒸發后噴射到氣流中，對空氣進行等溫加濕處理。噪音低、熱效高、安全潔凈可靠，使用維護方便。而且加濕量在一定范圍內可連續調節，適用于凈化程度較高的中央空調系統，其加濕器配有電控制，功率1.2-48.6kw，加濕量度1.6-64Kg/h。
    (3).高壓噴霧加濕器  水經高性能加濕泵加壓后，由高科技陶瓷噴嘴霧化氣流組成，水霧粒子與氣流進行熱濕交換，達到等焓加濕空氣的目的。加濕量大，能耗低，壽命長，可任意組合，采用進口濕控器件，實現恒濕控制，可替代噴淋加濕。噴霧量25-500Kg/h，加濕量10-250kg/h。
    (4).離心式加濕器  利用離心原理，將水直接變成“霧氣”，對流通空氣進行等焓加濕。體小質輕，安裝移動方便，加濕快，效率高，容易控制。功率180-550W，加濕量5-30kg/h。
    (5).濕膜式加濕器  由供水管路或循環供水系統供水，在重力作用下水由高吸水性濕膜材料頂部向下浸潤滲透，當送風氣流穿透濕膜材料時，水分與氣流進行熱交換，水氣化蒸發，使氣流變成高濕空氣從而實現了加濕過程。濕膜式加濕具有等焓潔凈加濕及降溫作用，加濕段短，可兼作擋水板使用。額定功率15W，1平米濕膜的標準加濕能力為25-95kg/h，特別適合風量較小的機組 。                                           
3. 高效的表冷單元表冷單元采用優質銅管穿鋁片的換熱盤管，由機械漲管和二次翻邊等先進工藝制作而成，水路行距、管距、片距等經先進的CAD輔助設計而確定，具有傳熱性能好、空氣阻力小、結構緊湊、重量輕等特點。另有:銅管繞銅片形式的換熱盤管，用戶可根據需要任意選擇。先進的CAD輔助設計準確無誤地滿足用戶的冷、熱量要求。擋水板采用玻璃鋼波紋型擋水板或六折鍍鋅擋水板，過水量控制在0.15g/kg以內，冷凝水接水盤采用不銹鋼材料，耐腐蝕，壽命長。   
4.操作簡便的照明裝置  各功能單元均安裝低壓安全照明裝置（24V供電），開關在操作面的面板上，可單獨隨意開關照明設施，檢查機組運行狀態。
5.先進的智能控制器  根據用戶需要本公司與清華大學聯合開發了直接數字式控制器，全部采用32位微處理技術，既可獨立運行，也可以聯網形成一體化的集中管理系統。智能控制器可以布置于空調機組的表面，形成機電一體化設備，也可以就近安裝于機房內部，以對空調機組進行現場監控。也可根據用戶具體情況對凈化、噴淋單元部分，采取一套自成系統的自控程序，對關機后或人為設定清涮水池的一系列工作自動完成的自控程序，也可根據用戶需要單獨對風機進行變頻控制，隨時可分季節調節送風量以節約電力消耗。  
6.濾筒式自潔過濾器
    a.采用進口99+濾筒式過濾器，由超細纖維經樹脂熱塑處理堵塞。濾筒二端的皺層鎖定裝置和特和濾料，對超細顆粒（2UM以上）高效過濾，而不引起過早堵塞。濾筒二端的皺層鎖定裝置和特制的KIEENER固定圈取代了濾筒表面的金屬保護網，從而使有效過濾面積大大增加，同時消除了反沖清洗“死區”，增強反沖清灰效果，使用壽命也因而提高一倍。99+濾筒將應用范圍擴展至高溫（150℃）、高濕（100%RH）和含油滴的除塵環境中，具備防火性能可用水清洗濾筒，重復使用。99+濾筒具有防靜電特性，消除了超細灰塵在濾筒周圍因靜電而在空中形成懸浮物質的現象。一個標準的99+濾筒外徑為324mm，內徑為222mm，長度為660mm，有效過濾面積為23M2。每個濾筒的風量處理范圍為800m3/h至170m3/h，初始壓降為150mpa至300pa。
    b.脈沖噴射式自清洗過濾段的工作過程十分簡單。一對串聯的柱形濾筒通過一個軛狀支架固定在水平位置，扼狀支架固定在一個垂直隔板上。在垂直隔板后面，對準每對濾筒出口的中心位置設置一個壓縮空氣隔膜閥。在常規運行時，含塵空氣流經濾筒，進行高效過濾，此時該裝置相當一臺高效過濾器。每個濾筒的通風量為800m3/h至1700m3/h初始阻力壓降為150Pa至300Pa。濾筒的數量可按此參數根據應用場合進行配置。
    c.脈沖自動清洗—當塵粒在濾筒表面不斷累積時，濾料兩側的壓降ΔP達到預先設定的高限值時，自動脈搏沖清洗程序開始工作，時間/程序控制器輸出信號打開電磁閥，釋放壓縮空氣隔膜閥前端的壓力，將壓縮空氣隔膜閥打開，從壓縮空氣導管中噴出一股壓縮空氣吹向濾筒，并在幾微秒之內，迅速多次開關壓縮空氣隔膜閥。如此反復，形成一股強大的脈沖壓縮空氣波吹向濾筒，并沿濾筒徑向方向吹出，從而將濾筒外表上積累的灰塵層清除掉。      
d.過濾與清洗的動態過程：當流經每個濾筒的流量為800m3/h至1700m3/h時，經過濾料的空氣流速僅為0.01m/s-0.02m/s。如此低的流速，保證了塵粒從濾料表面上累積,同時也保證了脈沖壓縮空氣波能有效的將塵粒從濾料表面吹走。盡管有些細小塵粒又再吹落在相鄰的濾筒上，然而總的趨勢是小塵粒不斷積聚成大塵粒，終被吹落在過濾段的底層面板上。上層的濾筒首先被脈沖清灰，然后由控制器選擇下一層的濾筒吹洗，如此反復進行，直至總的ΔP達到預選設定的壓差低限定值，由于在任何瞬時被清洗的濾筒數量和時間間隔作了優化選擇，因此在清洗過程中，不會導致空氣氣流的紊亂。
e.根據用戶需要，本公司也可提供普通初效過濾器、袋式中效過濾器和板式高效過濾器。
7．微孔板消聲器：微孔板消聲器為雙腔式，由雙層不同穿孔率的微孔板構成，板上小孔孔頸處的空氣柱與空腔內空氣構成一個夾板吸聲結構，當外界噪聲頻率和彈性系統固有頻率相同時，引起小孔徑處空氣強烈共振，產生劇烈摩擦從而消耗了聲能，微孔板消聲器尤宜于低頻噪音的衰減。
微孔板消聲器采用金屬結構，構造簡單，體積小，防火，在氣流作用下不會產生灰塵，纖維雜質等物質污染空氣，尤其宜于高速管道，凈化工程和防塵車間等工程。
8.風機    我公司采用的風機有:前傾多翼皮帶傳動、前傾多翼外轉子傳動和后傾機翼皮帶傳動三大系列產品。
其產品設計吸收了國內外同類產品的優點，具有大風量、高效率、低噪音、高壓頭、性能曲線平坦、高效區寬廣等特點；其外轉子風機還具有體積小的特點。
●我公司采用的風機在加工制造中，采用優質的原材料，采用先進的加工工藝，其主軸采用優質碳鋼并經調質， 化處理，安全性能好；其葉輪零部件均為模具加工，裝配采用滾壓鉚合加焊接，葉輪強度高；蝸殼采用優質冷軋鋼板或鍍鋅鋼板折彎焊接或成口形式制造，其型式為對數螺旋曲線，氣動性能好。
我公司可根據用戶需要選用4-79風機，或意大利進口風機以及用戶自行選用的風機規格型號。